測量介質(zhì)：

液體、氣體、蒸汽

測量可能范圍：

雷諾數(shù)為5X10^3～7X10^6

正常工作范圍：

雷諾數(shù)為2X10^4～7X10^6(公稱通徑25A～1OOA)

4X10^4～7X10^6(公稱通徑150A、 200A)

液 體

  指示值的±1.0%

氣 體

  指示值的±1.0%（流速為35m/s以下）

  指示值的±1.5%（流速為35～80m/s）

重復性：

指示值的±0.2％

量程設定范圍：

模擬輸出時，可用量程調(diào)整電位器，在下述范圍內(nèi)設定。

 液 體：

0-1.1m／s～0-10m／s(公稱通徑25A～1OOA)

0-1.5m／s～0-10m／s(公稱通徑150A、200A)

0-1.7m／s～0-10m／s(公稱通徑250A)

氣體或蒸汽：

0-11m／s～0-80m／s (公稱通徑25A～1OOA)

0-15m／s～0-80m／s (公稱通徑150A、200A)

0-17m／s～0-80m／s (公稱通徑250A)

時間常數(shù)：

5s(模擬輸出時)

輸出信號：

A）模擬DC4～20mA 二線制

B）脈沖 三線制電壓脈沖
              低電平：0～2V
              高電平：電源電壓減電壓降，電壓降與負載阻抗有關(見下圖) VH=E-(R/RL+Vbc) E為電源電壓，
                R為限流電阻，RL為負載電阻，Vbc為晶體管壓降。
              占空比：約50％

C）RS-486協(xié)議：MODBUS協(xié)議（僅限YF/TBS型）

環(huán)境溫度：

-40～80℃

-20～60℃(隔爆型或帶現(xiàn)場指示部件時)

-10～60℃(帶現(xiàn)場積算部件時)

環(huán)境濕度：

5-95％RH

材 料：

殼體：不銹鋼SCSl4

旋渦發(fā)生體：二相不銹鋼SUS329J1

轉(zhuǎn)換器外殼：壓鑄鋁合金YL 104

外殼防護等級：

IP65

防爆結構：

隔爆型dIIBT4

信號電纜：

YF011型，用于分離型旋渦流量計與旋渦流量計轉(zhuǎn)換器之間的連接。電纜長度為20m以下適用溫度為 - 40～150℃

接線連接孔：

G1/2"，圓柱管螺紋

附加規(guī)格：

1)帶現(xiàn)場指示部件：僅適用模擬輸出型0～100％等分刻度。1.5級250°廣角度指示。代號：／TBL

2)帶現(xiàn)場積算部件：脈沖輸出型和模擬輸出型均適用。六位數(shù)液晶顯示累積流量,有斷電保護功能。代號：／TBT

3)帶現(xiàn)場積算部件：自帶電源，無輸出，代號：／TBT-G

4)帶現(xiàn)場積算部件：脈沖輸出和模擬輸出型均適用，能同時顯示瞬時和累積流量，代號：YF／TRS

指標性能

TBS型

TBL型

TBT型

總量顯示

十進制7位，±1個單位

十進制6位，±1個單位

瞬時量顯示

十進制5位，±0.1％±1個單位

指針指示百分比

脈沖當量設定范圍

1～9999

1～9999

脈沖信號輸出

矩形波    低電平：小于等于1V
                高電平：供電電壓V DD -2V（負載阻抗3千歐時）

失電數(shù)據(jù)保護時間

不少于5年

不少于5年

環(huán)境溫度

 -10～＋60°C

相對濕度

 小于等于85％

供電電壓

 24V DC ±10％

耗電功率

不大于2.5W

不大于2W

不大于2W

重量

約2.5KG

約2.8KG

約2.3KG

流輸出

電流信號

4～20mA標準電流信號（或1～5V用戶特殊訂貨）

輸出電流基本誤差限

0.3％ F.S

輸出電流信號反應時間

小于等于 0.5s

負載電阻

250歐

恒流性能

≤±0.15％/△250歐

RS485輸出

（僅適用于TBS型）

MODBUS協(xié)議

防爆

防爆等級

dⅡBT4

說            明

圖            示

管道支承：

盡量將本流量計安裝在振動較小的地方。當管道振動較大時，應對管道安裝支承。

安裝方向：

如果管道始終充滿液體，那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。

鄰接管道：

鄰接管道的內(nèi)徑必須稍大于YF100型流量計的內(nèi)徑。采用下列鄰接管道：

對通徑25~50mm的流量計應使用JISSch40 (GB G60)以下的管道對通徑80~200mm的流量計應使用JISSch80（GB G100） 以下的管道

縮管:

對于縮管，要保證其上游側的直管段長度應至少為5D，其下游側的直管段長度也應至少為5D。（D：YF100型流量計的標稱內(nèi)徑）

擴管：

對于擴管，要保證其上游側的直管段長度應至少為10D，其下游側的直管段長度也應至少為5D

彎管：

對于每一段彎管，要保證其上游側的直管段長度應至少為10D，其下游側的直管段長度應至少為5D

閥門位置和直管段長度：

閥門應該安裝在流量計的下游。上游直管段的長度取決于上游的管道狀況（如擴管、縮管、彎t管等，見上述說明。
下游的直管段長度應保持至少是5D）。
如果閥門一定要安裝在流量計的上游，
那么要保證上游的直管段長度至少在20D
以上，下游的直管段長度應至少在5D。

脈動流影響：

在使用活塞式或羅茨式的鼓風機或空壓機的氣體管道上或者使用活塞式或柱塞式泵的高壓液體管道上，流體可能會發(fā)生振動。通常應把閥門安裝在流量計的下游，如果不得不將流量計安裝于閥門的上游時，可在流量計的上游裝上一個脈動流衰減器，如節(jié)流板或膨脹段等。

活塞式或柱塞式泵：

在流量計的上游安裝一個儲能器，以減少液體振動。

說            明

圖            示

閥門位置（T型管引起的脈動壓）：

使用T型管時，在流量計的上游安裝閥門可避免脈動壓的影響。例如：如右圖所示，V1閥門關閉時，流體向B的方向流動，
而通過流量計的流量為零。但是由于檢測到脈動壓力，儀表的零點產(chǎn)生波動。為避免這種情況，將閥門的安裝位置改變到V1`。

測壓孔和測溫孔：

需要測壓時，將測壓孔設置在旋渦流量計下游的3.5D~5.5D之間的地方。需要測溫時，將測溫孔設置在離測壓點下游的1D~2D之間的地方。

密封墊片：

不要將密封墊片突出到管道中，否則將使讀數(shù)有誤差。即使是夾持型的流量計，也要使用帶螺栓孔的墊片。當使用螺旋式的密封墊片（沒有螺栓孔的）時，要在制造密封墊片的廠里定做，因為
對某些規(guī)格的法蘭來說，標準的尺寸不一定能用。

隔熱：

安裝一體型流量計或分離型傳感器或?qū)\送高溫流體的管道包裹隔熱材料時，切不要用隔熱材料把轉(zhuǎn)換器支架包裹起來。

清洗管道：

對新安裝的管道或維修過的管道，在運行前要進行清洗，沖掉管道內(nèi)的鐵銹，水垢，殘渣和污泥。在沖洗時，水流要流過旁通
管道，以免損壞流量計。如果沒有旁通管，那么暫裝一根短管來代替流量計。